鎮(zhèn)江鍍金電鍍工藝的分類與流程說明(二）

    (7)電鍍錫。

    ①目的與作用:圖形電鍍純錫目的是用純錫單純作為金屬抗蝕層,保護線路蝕刻。

    ②槽液主要由硫酸亞錫,硫酸和添加劑組成;硫酸亞錫含量控制在35克/升左右,硫酸控制在10%左右;鍍錫添加劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據(jù)實際生產(chǎn)板效果;電鍍錫的電流計算一般按1.5安/平方分米乘以板上可電鍍面積;錫缸溫度維持在室溫狀態(tài),一般控制在22～30度,因此在夏季因溫度太高可加裝冷卻溫控系統(tǒng)。

    ③工藝維護:每日根據(jù)千安小時來及時補充鍍錫添加劑劑;檢查過濾泵是否工作正常;每個2～3小時應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈;每周要定期分析并通過霍爾槽試驗來調(diào)整鍍錫添加劑含量;每周要清洗陽極導電桿,槽體兩端電接頭;每月檢查陽極袋有無破損并及時更換;并檢查陽極袋底部陽極泥;每兩周要更換過濾泵的濾芯。

    (8)鍍鎳。

    ①目的與作用:鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層,防止金銅互相滲透,影響板子的可焊性和使用壽命;同時有鎳層打底也大大增加了金層的機械強度。

    ②全板電鍍銅相關工藝參數(shù):鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據(jù)實際生產(chǎn)板效果,添加量大約200ml/KAH;圖形電鍍鎳的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積;鎳缸溫度維持在40～55度之間。

    ③工藝維護:每日根據(jù)千安小時來及時補充鍍鎳添加劑;檢查過濾泵是否工作正常;每個2～3小時應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈;每周要定期分析并通過霍爾槽試驗來調(diào)整鍍鎳添加劑含量及時補充;每周要清洗陽極導電桿,槽體兩端電接頭,及時補充鈦籃中的陽極鎳角,用低電流電解6～8小時;每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損并及時更換;并檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥;每兩周藥更換過濾泵的濾芯。

    (9)鎮(zhèn)江鍍金工藝:分為電鍍硬金和水金工藝,槽液組成基本一致,硬金槽內(nèi)多了一些微量金屬鎳、鈷、鐵等元素。

    ①目的與作用:金是貴金屬,具有可焊性、耐氧化性、抗蝕性、接觸電阻小、合金耐磨性好等特點。

    ②線路板電鍍金主要為檸檬酸金槽浴,維護簡單,操作方便。

    ③水金金含量控制在1克/升左右,pH值4.5左右,溫度35°左右。

    ④主要添加藥品有酸式調(diào)整鹽、堿式調(diào)整鹽、導電鹽、鍍金補充添加劑以及金鹽等。

    ⑤金板電鍍后應用純水洗作為回收水洗,同時也可用來補充金缸蒸發(fā)變化的液位。

    ⑥金缸應采用鍍鉑鈦網(wǎng)做陽極。

    ⑦金缸有機污染應用碳芯連續(xù)過濾,并補充適量鍍金添加劑。