“不積硅步 無以至千里”，2024年環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊開啟了第 一屆《大型全國巡回學習活動》，為推動電鍍產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)具有創(chuàng)新成長價值的理念與技術(shù)，打通上下游從研發(fā)到生產(chǎn)、推動供需合作的壁壘，擺脫“內(nèi)卷”的現(xiàn)狀，解決目前企業(yè)訂單的窘境。

環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊實地調(diào)研走訪全國沿海、北部、中部地區(qū)等28個城市，含終端在內(nèi)的40余家產(chǎn)業(yè)鏈代表性企業(yè)，這次活動以智慧工廠、新工藝、新技術(shù)、新材料、環(huán)保工程、安全生產(chǎn)為核心議題展開，從產(chǎn)業(yè)鏈的終端企業(yè)為核心，對電鍍廠、設(shè)備廠、原料商、電鍍園區(qū)、科研院校等單位進行深度的數(shù)據(jù)調(diào)研與交流學習。

本文將以環(huán)球電鍍網(wǎng)《大型全國巡回學習活動》的走訪調(diào)研為基礎(chǔ)，從零碳工廠、黑燈工廠、國產(chǎn)替代化、降本增效、出海機會、安全生產(chǎn)、新環(huán)保工藝、設(shè)備大更新?lián)Q代等8大重點方向，對2024年電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀與未來進行深度剖析。深入探討電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀、挑戰(zhàn)與未來趨勢，力求為行業(yè)內(nèi)外人士提供一份全面而深刻的參考。(小段目錄如下)：

1. 內(nèi)卷加劇，亟需破局;

2. 環(huán)保壓力，綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫;

3. 技術(shù)壁壘，自主創(chuàng)新任重道遠;

4. 零碳工廠，綠色制造的終 極目標;

5. 新環(huán)保工藝，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展;

6. 國產(chǎn)替代化，提升自主創(chuàng)新能力;

7. 降本增效，提升競爭力的關(guān)鍵;

8. 出海機會，拓展國際市場;

9. 安全生產(chǎn)，保障企業(yè)穩(wěn)健運行;

10. 黑燈工廠，智能制造的新高度;

11. 設(shè)備更新?lián)Q代，提高生產(chǎn)效率，推動新質(zhì)生產(chǎn)力;

12. 總結(jié)與展望，電鍍行業(yè)的蛻變與重生;

行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

1 內(nèi)卷加劇，亟需破局

當前，電鍍行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。一方面，市場競爭日趨激烈，價格戰(zhàn)愈演愈烈，導致企業(yè)利潤空間被大幅壓縮，進入“微利”時代。另一方面，環(huán)保法規(guī)的不斷加嚴，使得電鍍企業(yè)在治污減排上的投入持續(xù)增加，經(jīng)營成本進一步上升。雙重壓力下，電鍍企業(yè)普遍陷入“內(nèi)卷”困境，亟需通過創(chuàng)新驅(qū)動，打破發(fā)展瓶頸。

2 環(huán)保壓力，綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護意識的增強，電鍍行業(yè)作為污染密集型產(chǎn)業(yè)之一，其環(huán)保問題日益受到關(guān)注。電鍍過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重影響。因此，電鍍企業(yè)必須加快綠色轉(zhuǎn)型步伐，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，以適應日益嚴峻的環(huán)保要求。

3 技術(shù)壁壘，自主創(chuàng)新任重道遠

電鍍行業(yè)的技術(shù)壁壘較高，核心設(shè)備和材料長期依賴進口，這不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也制約了行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。盡管近年來國內(nèi)企業(yè)在電鍍設(shè)備和材料領(lǐng)域取得了一定突破，但整體上與國際先進水平仍存在一定差距。因此，加強自主創(chuàng)新技術(shù)能力，成為電鍍行業(yè)未來破局的重要方向。

面對上述挑戰(zhàn)，電鍍行業(yè)必須堅定不移地走創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展道路，以綠色、智能為引領(lǐng)，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

4 零碳工廠：綠色發(fā)展的終 極目標

零碳工廠是電鍍行業(yè)綠色發(fā)展的終 極目標。實現(xiàn)零碳工廠，需要電鍍企業(yè)在能源利用、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品設(shè)計等多個環(huán)節(jié)進行全面革新。具體來說，電鍍企業(yè)可以通過提高能源效率、采用清潔能源、實施廢棄物管理與資源回收利用等措施，減少碳排放。例如，引入太陽能、風能等可再生能源，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu);采用高效節(jié)能設(shè)備，減少能源消耗;實施廢棄物減量化、資源化、無害化處理，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟體系。同時，引入先進的環(huán)保技術(shù)和管理模式，實現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境風險。

值得注意的是，當我們國內(nèi)的大多電鍍企業(yè)在實施達標排放、零排放的道路上，外資企業(yè)和行業(yè)部分頭部企業(yè)已經(jīng)走上了零碳工廠的建設(shè)，在環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊走訪的全球電子、連接器等行業(yè)頭部企業(yè)的電鍍生產(chǎn)工廠已經(jīng)得到驗證，這些企業(yè)走在了行業(yè)的前沿，現(xiàn)場給我們分享了很多寶貴的經(jīng)驗，值得行業(yè)內(nèi)的電鍍企業(yè)借鑒學習。

5 新環(huán)保工藝：推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

新環(huán)保工藝是推動電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。電鍍企業(yè)應積極引進和應用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗。如無氰電鍍工藝、納米電鍍技術(shù)、真空鍍膜技術(shù)、環(huán)保電鍍添加劑、無鉻/三價鉻電鍍工藝、石墨烯電鍍技術(shù)、離子交換樹脂廢水處理技術(shù)等。同時，企業(yè)還應加強環(huán)保技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，推動行業(yè)向更加環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展。因此，積極引進和應用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗，是電鍍行業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展的關(guān)鍵。

6 國產(chǎn)替代化：提升自主創(chuàng)新能力

在電鍍設(shè)備和材料領(lǐng)域，國產(chǎn)替代化已成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。近年來，國內(nèi)企業(yè)在電鍍設(shè)備和材料方面取得了顯著進展，部分產(chǎn)品已達到國際先進水平。這些成果不僅增強了國內(nèi)電鍍企業(yè)的市場競爭力，也為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

7 降本增效：提升競爭力的關(guān)鍵

在當前市場競爭激烈的環(huán)境下，降本增效成為電鍍企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率、降低能耗和原材料成本等方式，電鍍企業(yè)可以實現(xiàn)成本的有效控制。同時，企業(yè)還應注重技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提升產(chǎn)品附加值和市場競爭力。環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊在走訪調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，許多電鍍加工企業(yè)正通過接外單、布局自建電鍍工廠和升級改造等方式來應對市場挑戰(zhàn)。他們通過制定嚴格的降本增效考核任務，不斷提升企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展水平。這些實踐經(jīng)驗為行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)提供了有益的借鑒和啟示。

8 出海機會：拓展國際市場

隨著全球經(jīng)濟一體化的深入發(fā)展，電鍍企業(yè)面臨廣闊的出海機會。中國各地的企業(yè)正在將部分業(yè)務轉(zhuǎn)移到東南亞、泰國等地，以尋求更低的生產(chǎn)成本和更廣闊的市場空間。特別是在泰國新能源汽車行業(yè)(預計2024年泰國新能源汽車銷量將突破10萬輛)和消費電子與汽車電子產(chǎn)品的快速發(fā)展下，電鍍與表面處理技術(shù)的需求顯著增加。為電鍍企業(yè)提供了廣闊的市場空間電鍍企業(yè)應積極開拓國際市場，參與國際競爭，提升品牌影響力和市場份額。同時，企業(yè)還應關(guān)注國際貿(mào)易政策的變化，做好風險防控和應對工作。通過加強與國際同行的交流與合作，電鍍企業(yè)可以引進更多先進技術(shù)和管理經(jīng)驗，推動自身向更高水平發(fā)展。

9 安全生產(chǎn)：保障企業(yè)穩(wěn)健運行

安全生產(chǎn)是電鍍企業(yè)穩(wěn)健運行的基礎(chǔ)。電鍍企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)管理體系，加強安全生產(chǎn)教育培訓，提高員工安全意識和操作技能。同時，企業(yè)還應加強設(shè)備維護和檢修工作，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，降低安全事故風險。同時AI消防技術(shù)、熱成像技術(shù)、消防預警系統(tǒng)與管理、空氣能熱泵、電鍍生產(chǎn)線異常警報等方面，也在推動電鍍行業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，建立健全安全生產(chǎn)管理體系、加強安全生產(chǎn)教育培訓、提高員工安全意識和操作技能，是電鍍企業(yè)必須重視的工作。

10 黑燈工廠：智能制造的新高度

黑燈工廠(智慧工廠)作為智能制造的典范，以其高度自動化、智能化和高效能的特點，成為電鍍行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。通過數(shù)字化和智能化手段實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，黑燈工廠能夠大幅降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電鍍企業(yè)可以通過引入智能控制系統(tǒng)和機器人技術(shù)，實現(xiàn)電鍍過程的精 確控制和優(yōu)化。目前電鍍加工企業(yè)實現(xiàn)黑燈工廠的案例相對較少，環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊在《大型全國巡回學習活動》的走訪過程中在電子半導體、新能源行業(yè)看到了真正的應用案例，他們在5-10年前已經(jīng)對電鍍生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化進行了布局和積累沉淀，并在這些年的實施過程中，開發(fā)創(chuàng)建了一套電鍍生產(chǎn)的數(shù)學模型，自動驅(qū)動并優(yōu)化電鍍生產(chǎn)工藝的各個流程。在電鍍工廠內(nèi)環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊感受到了整潔的生產(chǎn)環(huán)境、無噪音、無氣味，生產(chǎn)流程全部無人化、如果你沒有見過電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場，一定認不出這是一個智能化程度這么高的無人電鍍工廠。然而，電鍍行業(yè)的特殊性決定了黑燈工廠建設(shè)的復雜性和挑戰(zhàn)性。電鍍加工過程涉及復雜的化學反應和物質(zhì)處理，對自動化設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求極高。盡管如此，我們?nèi)詰吹胶跓艄S在電鍍行業(yè)中的廣闊前景。隨著智能制造和自動化技術(shù)的不斷進步，我們有理由相信電鍍加工企業(yè)將逐漸探索出適合自身特點的黑燈工廠建設(shè)之路。未來，黑燈工廠必將在電鍍行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用，推動行業(yè)向更高層次發(fā)展。

11 設(shè)備更新?lián)Q代：提高生產(chǎn)效率，推動新質(zhì)生產(chǎn)力

為推動高質(zhì)量發(fā)展，國務院國資委未來5年大規(guī)模設(shè)備更新改造總投資將超3萬億，電鍍作為制造業(yè)必備的最后一道表面處理加工工藝，電鍍設(shè)備的更新?lián)Q代不僅能夠提升生產(chǎn)效率、降低能耗和人工成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。在環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊的走訪學習中，已經(jīng)見證了多家優(yōu) 秀企業(yè)正在布局實施電鍍自動化/智能化設(shè)備的更新?lián)Q代，并給企業(yè)分享了適合的設(shè)備更新?lián)Q代方案。電鍍設(shè)備更新?lián)Q代對是電鍍企業(yè)提升生產(chǎn)效率的重要途徑。電鍍企業(yè)應關(guān)注國內(nèi)外先進設(shè)備的發(fā)展趨勢和技術(shù)動態(tài)，及時引進和更新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新型工業(yè)化的逐步推進，傳統(tǒng)制造業(yè)將逐步向生產(chǎn)智能化、綠色化、信息化等迭代升級。

12 總結(jié)與展望：電鍍行業(yè)的蛻變與重生

在當前電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的嚴峻挑戰(zhàn)下，各個環(huán)節(jié)均面臨著“微利”困境，同時市場環(huán)境的不確定性使得企業(yè)經(jīng)營風險持續(xù)攀升。為了在接下來的1-3年內(nèi)實現(xiàn)企穩(wěn)走強，電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的決策者們需深刻認識到，這不僅是一場速度的競爭，更是資源調(diào)配、決策效能與上下游協(xié)同能力的全面較量。

文章轉(zhuǎn)載自http://www.hqddw.cn/xinwen/show-36649.html環(huán)球電鍍網(wǎng)