鍍鋅車間安全通用規(guī)程

1、 上崗操作或下現(xiàn)場工作前，穿戴好勞動保護(hù)用品。非本崗位員工不得隨意進(jìn)入各操作室，更不得動用儀表設(shè)備。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。

3、 化學(xué)藥品要按規(guī)定保管，進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時，必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、 機(jī)組供電、油、氣必須檢查機(jī)組傳動、液壓動作等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后可進(jìn)行“三供”。

5、 確認(rèn)各操作臺、操作箱工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常，如有損壞應(yīng)及時通知班長或電氣維修人員及時維修，以防止產(chǎn)生錯誤判斷造成事故。

6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常，確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。

7、 機(jī)組啟動和停機(jī)前必須有通訊方式通知全線各崗位，并確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備和輔助原材料是否正確。

8、當(dāng)確認(rèn)后通知電工人員送電，在將各操作臺“復(fù)位”按鈕按下。

9、機(jī)組運(yùn)行時，嚴(yán)禁清掃光電控制的糾偏對中裝置，以免帶鋼跑偏發(fā)生斷帶事故及人身事故。

9、決不允許在機(jī)組襯膠輥的帶鋼入口側(cè)戴手套觸摸或清理，以免手被帶絞入，如果必須進(jìn)行工作只能在帶鋼出口側(cè)并（要借助工具）且有1人在旁監(jiān)護(hù)。

10、禁止橫跨運(yùn)行的鋼帶及運(yùn)行的機(jī)組下穿行。在剪切作業(yè)時，嚴(yán)禁在廢料斗旁站人，指揮吊廢料斗必須確認(rèn)區(qū)域無人，以防止出現(xiàn)意外事故。

11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時，錘打鋼帶、廢料絲、邊、廢料頭等，以免扎傷手部。

12、各類設(shè)備保持完好，杜絕化學(xué)藥品跑、冒、滴、漏，化學(xué)藥品濺在地上必須盡快清理。

13、進(jìn)入高處作業(yè)時一般要2人同去，必須帶好無線電對講機(jī)、安全帶、及時同主操進(jìn)行聯(lián)系，決不允許往下扔任何東西。

14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故、必須按下“緊急停車”按鈕。并立即向值班長匯報。事故處理完畢，征得值班長和有關(guān)部門同意后，方可打開該按鈕。嚴(yán)禁在無故障、無事故的狀態(tài)下，隨意按下“緊急停車”及“事故停車按鈕”。

15、鍍銀機(jī)組停機(jī)時切斷不需要通電的電源，以防誤操作，同時檢查按鈕開關(guān)及指示燈是否處于在正確狀態(tài)。

16、各崗位人員必須確認(rèn)并保持消防滅火器具完好無損，當(dāng)班要點(diǎn)檢，有問題及時馬上聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換。

17、嚴(yán)禁在操作臺放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生。

18、機(jī)組運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)入活套車區(qū)域，以免發(fā)生危險。

19、操作人員和維修人員，進(jìn)入搶修區(qū)域前，必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)掛牌制度，處理故障必須先把設(shè)備控制系統(tǒng)鎖住，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，防止意外發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動時，先確認(rèn)作業(yè)線上沒有人后，方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。

20、機(jī)組因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問題時，處理前把該設(shè)備可動開關(guān)的地方全部掛牌，堅(jiān)持誰掛牌誰摘牌的原則，其他人不得操作。

21、斷帶處理時，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)禁野蠻、冒險作業(yè)或強(qiáng)行處理，并做好安全上的防范措施。新進(jìn)廠工人、變動崗位人員必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)安全教育合格后方可上崗作業(yè)。

22、進(jìn)入鍍鋅車間的所有人員必須執(zhí)行以上通用規(guī)程。