鎮(zhèn)江鍍鎳在施工過程中會出現(xiàn)的問題:
1、堆積速率低
PH值低或電流密度低都會形成堆積速率低。
2、陽極鈍化
陽極活化劑缺乏，陽極面積太小電流密度太高。
3、鍍層燒傷
惹起鍍層燒傷的能夠緣由：硼酸缺乏、金屬鹽的濃度低、任務(wù)溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充沛，添加劑過多，使鍍層中夾帶的無機物和分解產(chǎn)物增多，是無機物污染的主要來源，可用活性炭加以處置;重金屬雜質(zhì)可用電解等方法除去，為了除去槽中的金屬污染，采用波紋鋼板作陰極，在0，12～0，50A/d㎡的電流密度下，電解處置。
4、鍍層發(fā)暗和色澤不平均
鍍層發(fā)暗和色澤不平均，說明有金屬污染。
5、鍍層起泡或起皮
鍍前處置不良、中連續(xù)電時間過長、無機雜質(zhì)污染、電流密渡過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴重時會發(fā)生起泡或起皮現(xiàn)象。
6、結(jié)合力低
假設(shè)銅鍍層未經(jīng)活化去氧化層，銅和鎳之間的附著力就差，就會發(fā)生鍍層剝落現(xiàn)象，前處置不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低，導(dǎo)電接觸不良都會影響鍍層色澤，攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，這就會構(gòu)成麻坑。
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