金石電鍍對鍍層質(zhì)量要求有以下幾點，公司產(chǎn)品鎮(zhèn)江鍍金,鎮(zhèn)江鍍銀,鎮(zhèn)江鍍鎳等......鍍層的種類應符合技術要求。普通鍍層的顏色和光澤等外觀質(zhì)量情況可直接鑒別。必要時，可采取化學定性分析。對特殊的或合金鍍層，需要進行光譜分析鑒別。鍍層除應有其特有的顏色和光澤外，還應具有均勻、細致、結合力好的基本特點。光亮鍍層應有足夠的光澤度。鍍層不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、結瘤、脫落、開裂、剝離、斑點、麻點、燒焦、暗影、粗糙、樹脂狀和海綿狀沉積、不正常色澤，以及應當鍍覆而沒有鍍覆等缺陷。有上述缺陷的鍍層，應及時進行返修處理，包括需要退除不合格鍍層而重新電鍍和不需要去掉鍍層而補充加工的（如重新拋光）。優(yōu)質(zhì)鍍銀輕微的掛具接觸印和水跡印及其他一些不影響鍍層使用性能的鍍層缺陷允許存在。

金石電鍍告訴您化學鍍金的優(yōu)點是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點是溶液較難維護，打底用的化學鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續(xù)。運行成本也較高?；瘜W鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點，也有用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。電鍍金的優(yōu)缺點正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學鍍金好，溶液容易維護，不需要洗槽，能適合表面貼裝的各種焊接方法。其缺點主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接?；瘜W金和電鍍金各有用途，主要取決于為哪些客戶服務。

電鍍金的原理：當電源加在鉑金鈦網(wǎng)(陽極)和硅片(陰極)之間時，溶液會產(chǎn)生電流，并形成電場。優(yōu)質(zhì)鍍金陽極發(fā)生氧化反應釋放出電子，同時陰極得到電子發(fā)生還原反應。陰極附近的絡合態(tài)金離子與電子結合，以金原子的形式沉積在硅片表面。鍍液中的絡合態(tài)金離子在外加電場的作用，向陰極定向移動并補充陰極附近的濃度消耗。電鍍的主要目的是在硅片上沉積一層致密、均勻、無孔洞、無縫隙、無其它缺陷的金。電鍍金的性能特點：1、高導電性；2、那腐蝕、耐磨性；3、抗變色性；4、良好的焊接性能；5、優(yōu)良的延展性；6、優(yōu)良反射性能紅外線；7、低接觸電阻。

鍍?nèi)辖鸸に嚨膬?yōu)點：在一種溶液中，銅錫鋅的合金金屬離子在陰極上共沉積，鍍金工藝形成均勻細致鍍層的過程稱為鍍?nèi)辖稹?strong>江都優(yōu)良鍍金工藝鍍?nèi)辖饛S家在結晶致密性、鍍層孔隙率、外觀色澤、硬度、抗蝕性、耐磨性、導磁性、減摩性和抗高溫性等方面遠遠優(yōu)于單金屬電鍍。所以，鍍金工藝價格自問世以來，無論是 在研究開發(fā)，還是在生產(chǎn)應用方面，專業(yè)鍍?nèi)辖痣婂兌际艿饺藗兊膹V泛關注和高度重視。

化學鍍鎳、銅、磷三元合金工藝的研究，為提高化學鍍鎳.磷合金鍍層的性能及獲得多種性能的合金鍍層以拓寬其應用范圍在化學鍍鎳、磷合金液中加入硫酸銅制得鎳、銅、磷三元合金,研究了鍍液中硫酸鎳、次磷酸鈉、檸檬酸鈉、硫酸銅、穩(wěn)定劑、光亮劑的含量以及pH值和溫度等因素對合金鍍層的外觀、沉積速度及銅含量的影響，通過5%氯化鈉溶液和10%硫酸溶液浸泡試驗比較了所得鎳、銅、磷合金鍍層與鎳、磷合金鍍層以及前人制得的鎳、磷合金鍍層的耐蝕性，同時比較了上述鍍層的其它性能結果表明，所得鎳、銅、磷合金鍍層的耐蝕性、外觀、結合力、孔隙率、沉積速度、硬度和耐磨性等性能優(yōu)于鎳、磷合金及前人制得的鎳、銅、磷臺金鍍層。